环氧富锌底漆作为常用的涂料防腐产品，具有非常好的漆层防腐保护效果。不过具体还要看是什么底材，需选用配套的油漆涂料，避免漆膜防腐性能受到损坏。环氧富锌底漆主要用于钢结构、机械设备、工程设施、管道、钢材等防腐保护。如桥梁钢构、冶金钢结构、石油管道、化工设施、港口码头、建筑厂房、海洋设施等。

下面悟江涂料主要为大家介绍下，环氧富锌底漆漆膜出现粉尘颗粒的应对措施。

一、改善施工环境

当漆膜经过表干后出现粉尘颗粒时，我们首先需要考虑的是自身的喷涂环境是否存在问题。如场地中伴有粉尘与风沙，我们可对其严加防范，来有效地降低漆膜表面出现粉尘颗粒的机率。

二、调整油漆施工粘度

若油漆的施工粘度未调整至适宜的粘稠度，则会引起较多的施工问题，而粉尘颗粒就是其中的一种。 这个时候，我们则需按照产品的详细说明书来调整油漆的施工粘稠度，这样才能有效地预防漆膜出现粉尘颗粒等相关施工问题。

三、正确选择稀释剂

每种防腐漆都有其相适应的稀释剂，若稀释剂强度不够或配套性能较差时，也会造成漆膜出现粉尘颗粒。

环氧富锌底漆不仅具有良好的耐水、耐腐蚀、耐化学性能，而且还具有综合性极强的防腐性能。由于其成分中有着较高含量的锌粉，因此环氧富锌底漆的俱佳涂装方式为：每公斤涂装5㎡，每层漆膜厚度控制在50μm的范围刷一遍就可以了。

环氧富锌底漆在进行涂装前一定要检测下被涂底材表面是否存在铁锈、油污及氧化皮等，确保底材温度在3℃以上，及5℃以下，避免漆膜固化阶段的障碍产生，并在混合后的6个小时内完成涂装工作。

关于环氧富锌底漆漆膜出现粉尘颗粒应对措施？悟江涂料便暂时介绍到这里，希望对朋友们有有所帮助，如下了解更多产品信息，可拨打我们24小时热线电话！

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